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张振峰，现任唐钢集团承钢公司炼铁厂厂长、党委书记，现年39岁。1991年毕业于唐山工程技术学院，同年参加工作，高级工程师。 |
张振峰事迹材料
张振峰，现任唐钢集团承钢公司炼铁厂厂长、党委书记，现年39岁，1991年毕业于唐山工程技术学院，同年参加工作，高级工程师，河北省有突出贡献中青年专家。
张振峰1991年7月参加工作后，全身心投入到钢铁事业的发展中去，他把炉台当作奉献青春、报效祖国的舞台，在铁与火中自觉锻炼自己，先后在高炉炉前、高炉值班室、技术科、生产科等岗位，担任工长、技术员、调度值班长、技术副段长、段长等职务，1997年提拔为炼铁厂主抓生产技术的副厂长，2006年3月为炼铁厂代厂长、代党委书记。
承钢是中国钒钛磁铁矿高炉冶炼技术的诞生地，这项技术曾让欧美等国家攻克200余年未果，上世纪60年代初，这项让毛泽东主席睡不着觉、后来为攀西地区钢铁基地建设奠定科技基础的难题，被承钢人攻克了。张振峰深知靠科技起家的承钢，必然要靠科技腾飞。入厂后，他对钒钛磁高炉冶炼神秘的技术产生了浓厚的兴趣。有着刻苦钻研、勤奋好学精神的张振峰，向老一代科技工作者学习，在中国钒钛磁铁矿高炉冶炼技术领域里奉献自己的青春智慧，走出了一条科技创新、科技创效之路。
2001年起,他与同事共同参与了承钢旋流式顶燃热风炉技术项目的研发。旋流式顶燃热风炉具有燃烧效果好、蓄热面积大，在同等条件下风温可提高100℃以上，可节省大量焦比。这项技术通过了河北省技术厅成果坚定后，张振峰和他的同事不断完善和推广这项技术。2003年至2006年4年间，旋流式顶燃热风炉技术共为企业创效5.21亿元。
张振峰深入现场调查研究，认真分析，查阅大量资料，进行设备更新改造。他采取对球磨机内衬螺丝改用高耐磨材质加工等措施，使喷煤比在一年内提高了80%以上。经过对喷煤管道进行改造，使炼铁厂五座高炉全部实现喷煤冶炼。1999年，他又主持在制粉系统保留DTM250/39钢球磨煤机的基础上，新建了一台节能环保高效型的中速磨煤机，并于2000年10月竣工投产，顺利达效，使炼铁厂喷煤系统具备了年制粉能力22万吨，煤比150kg/t的能力，年创效2000万元。
他组织“喷煤攻关小组”，通过优化煤种、烟煤和无烟煤混喷等一系列的技术攻关，使炼铁厂的煤焦置换由过去的0.72提高到1.1。仅此一项年创效就达300万元。烟煤比例达到60%,煤粉的燃烧效果大大改善,煤粉制造成本每吨下降33元,年可降成本430余万元。在2004年，承钢煤比在全国55家重点钢铁企业排序中由30多位前移到第4位。
2004年，张振峰在担任炼铁厂的常务副厂长的同时，还兼任1260立方米高炉指挥部总指挥职务。在工程建设过程中，他整体协调工程建设，制定方案，狠抓工程质量。仅用一年时间就建成了一座投资6个亿、容积为1260立方米的高炉，其建设速度居国内领先。他把国产无料钟炉顶设备应用于此高炉，创出了国内应用此项工艺技术最大的一座高炉，达到了使用方便，设备造价低的目的。他把煤气干式除尘工艺应用于这座1000立方米以上高炉，并取得成功，不仅达到了节能环保的效果，还填补了一项国内空白。他还通过大胆创新，采用并逐渐探索了粒化轮渣处理系统，解决了现场干渣无法处理的难题，在1000立方米以上冶炼钒钛铁高炉应用这种新系统，堪称世界首创。2005年，1260立方米高炉生产后，他通过改造喷煤系统实施对大高炉的喷煤，创出了喷煤沿途管线最长的国内记录，取得了明显的经济效益。
2006年，他担任炼铁厂代厂长的同时，又担任了2500立方米高炉建设指挥部的指挥。2006年12月1日，世界冶炼钒钛磁铁矿最大的高炉，承钢2500立方米高炉点火投入生产，张振峰科学组织、科学调度、科学冶炼，依靠广大职工和工程技术人员，在不到一个月的时间里就驯服了这个世界级的高炉，开创了投产顺、生产稳、达产快的新局面。 |
